1. Sublimatiemethode: Dit is de meest gebruikte methode. Gebaseerd op de sublimatie-eigenschappen van dispersiekleurstoffen, dispersiekleurstoffen met een molecuulgewicht van 250~400 en een deeltjesdiameter van 0,2~2 μm, een in water oplosbare drager of een in alcohol oplosbare drager en een in olie oplosbare hars worden gebruikt om inkt te maken , die worden behandeld op een transferdrukmachine bij 200 ~ 230 C gedurende 20 ~ 30 seconden, zodat de disperse kleurstoffen kunnen worden overgebracht naar synthetische vezels zoals polyester en gefixeerd.
2. Smeltmethode: de inktlaag van warmteoverdrachtspapier neemt kleurstof en was als basiscomponenten. Door smelten en onder druk zetten wordt de inktlaag ingebed in de stof om een deel van de inkt op de vezel over te brengen, en vervolgens wordt de overeenkomstige nabehandeling uitgevoerd volgens de eigenschappen van de kleurstof. Wanneer de smeltmethode wordt gebruikt, is een grote druk vereist en neemt de overdrachtssnelheid van de kleurstof toe met de toename van de druk.
3. Migratiemethode: de kleurstof in de inktlaag van het transferpapier wordt geselecteerd op basis van de eigenschappen van de vezel. De stof wordt eerst ondergedompeld en gerold met een mengsel van kleurfixerende additieven en pasta's, en vervolgens in de natte toestand wordt de kleurstof overgebracht van het transferdrukpapier naar de stof en gefixeerd door heet persen. Ten slotte is het onderhevig aan stomen, wassen en andere natte behandelingen. Tijdens de kleurstofoverdracht is er een grote druk tussen de stof en het transferpapier.
4. Inktlaagstripmethode: met behulp van de inkt die na verwarming een sterke hechting aan de vezel kan produceren, kan de gehele inktlaag onder een kleine druk van het transferpapier op de stof worden overgebracht en vervolgens kan de bijbehorende fixatiebehandeling worden uitgevoerd uit volgens de eigenschappen van de kleurstof.