Bij het printen met siliconentransfer vragen veel klanten zich vaak af: waarom brengen we een laag hot{0}}meltlijm aan op de PET-film voordat we printen tijdens directe transfer? Deze stap is eigenlijk een cruciaal onderdeel van het hele proces - het bepaalt rechtstreeks de hechting, duurzaamheid en algehele afwerking van het eindproduct.
1. Verbeter de hechting en voorkom afbladderen
Het PET-filmoppervlak is zeer glad. Als er rechtstreeks siliconeninkt op wordt gedrukt, kan het patroon tijdens de overdracht loslaten of aan de randen loskomen. Het aanbrengen van een basislaag met smeltlijm creëert een sterke "hechtbrug" op het PET-oppervlak, waardoor de hechting aanzienlijk wordt verbeterd en het patroon tijdens de overdracht intact blijft.
2. Zorg voor scherpe randen en duidelijke details
Directe overdracht presenteert het ontwerp als de bovenste laag. Zonder een goede basislaag kan de siliconenlaag bij het loslaten uitrekken of vervormen, waardoor ruwe randen en wazige details ontstaan. Heet-smeltlijm helpt de vorm van het ontwerp vast te houden, wat na het overbrengen scherpe, schone randen oplevert.
3. Verbeter de wasduurzaamheid en levensduur
Siliconen transferproducten voor kleding moeten bestand zijn tegen herhaaldelijk wassen en wrijving. Met een heet{1}}lijmbasis is de hechting tussen de siliconen en de stof veel sterker, waardoor de wasechtheid wordt verbeterd en scheuren of loslaten na het wassen wordt voorkomen.
4. Behoud zachte aanraking en elasticiteit
Het kiezen van de juiste smeltlijm kan ook de zachtheid en veerkracht van de siliconenlaag verbeteren, waardoor het eindproduct comfortabeler is om te dragen en het 3D-effect behouden blijft.
5. Verbeter de productieconsistentie
Bij massaproductie helpt de basislaag het aantal defecten te verminderen en zorgt voor consistente overdrachtsresultaten batch na batch, waardoor de herbewerkingskosten en materiaalverspilling worden verlaagd.